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厚片吸塑的主要用途有哪些？ 厚片吸塑的主要用途有哪些?厚片吸塑特點(diǎn)：節(jié)省空間、無污染、體積小、耐用、可回收循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)。其材質(zhì)有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等復(fù)合材質(zhì)。 厚片吸塑包裝適用于各類汽車配件托盤、物流周轉(zhuǎn)托盤、塑料外殼、及各類汽配五金件吸塑托盤，厚片吸塑廣泛應(yīng)用于汽配五金件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)、設(shè)備外殼、機(jī)械外殼等行業(yè)。 厚片吸塑托盤廣泛應(yīng)用汽配周轉(zhuǎn)(九腳托盤+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉(zhuǎn)、五金配件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)等行業(yè); 厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通過真空負(fù)壓，把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。 然后通過裁板機(jī)、刀模、沖壓、或者是各種樣式的修邊機(jī)，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。 此工藝具有模具費(fèi)用低、生產(chǎn)工期短，模具開發(fā)時(shí)間短。大大降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期。可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品，足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。
厚片吸塑材料的選擇 厚片吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。 PVC：常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。塑料包裝盒 PET(A-PET)：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品高等和環(huán)保的用戶取代PVC。塑料包裝 PS：密度小(質(zhì)輕)、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。 PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝;但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。 PET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價(jià)格比A-PET還貴80%。
改善吸塑加工產(chǎn)品透明度的方法 在吸塑加工制品中，也是會(huì)存在一些不確定性，這些不確定性可能會(huì)使吸塑加工制品成為不合格品，這也是大家很難控制的。在這其中，厚片吸塑廠家說到是存在許多的不確定因素。我們能做到的就是要為大家盡量的去解決問題。就例如是提高吸塑加工產(chǎn)品的透明度。 厚片吸塑廠家說到可以有以下的四點(diǎn)： 1、經(jīng)過增加成核劑，增大透明樹脂透光率，促進(jìn)結(jié)晶的小分子物質(zhì)，起到晶核的效果。 2、雙向拉伸改善塑料的透明性，可以使制品華夏有的結(jié)晶顆粒破碎使晶體尺度變小，到達(dá)提高透光率的目的。 3、經(jīng)過共混改善塑料的透明性，就是在透明樹脂中參加其他樹脂，提高透明性。 4、在吸塑成型、印刷等方面，也需求注意產(chǎn)品品質(zhì)，確保吸塑資料在加工過程中不會(huì)因加工環(huán)境的影響而降低材料的透明特性。
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